Silikonska pjena, također poznata kao oblikovani silikon, je porozni gumeni strukturni proizvod napravljen od silikonske gume kao osnovnog materijala i proizveden pjenanjem.

 

　　Kontinuiranim razvojem i ažuriranjem tehnologije za pjenjenje, ali i zbog njenih vrhunskih karakteristika, područja primjene su sve opsežnija, kao što su zaptivne trake, jastučići za jastuke, građevinski zaptivke, materijali za izolaciju vibracija, zaštitna oprema itd.

 

Princip silikonske pene

 

　　Pjenasta silikonska guma, princip je dodavanje sredstva za pjenjenje u odabranu smjesu silikonske gume, pod pritiskom, zagrijavanje vulkanizacije silikonske gumene pjene, ekspanzija gume kako bi se formirala spužvasta struktura mjehurića. Glavni faktori koji određuju i utiču na strukturu mjehurića su količina plina koju stvara sredstvo za napuhavanje, brzina difuzije plina u gumi, viskoznost gume i brzina vulkanizacije. Za izradu boljih proizvoda od silikonske pjene, ključ je odabir vrste sredstva za pjenjenje i sistema vulkanizacije gume.

 

　　Proces proizvodnje silikonske pjene

 

　　Silikonska pjena mora proći niz proizvodnih procesa, tehnologije obrade, svaka karika će imati utjecaja na gotovu silikonsku pjenu.

 

　　1, plastificiranje (odnosno, plastičnost rafiniranja sirove gume. To jest, bez aditiva u rafiniranju otvorenih mašina za rafinaciju. Pustite da se guma omekša da se otopi u kooperativnom sredstvu (da se pripremi za miješanje).

 

　　Suština plastične rafinacije sirove gume je da razbije i uništi makromolekularni lanac gume, poboljša plastičnost gume i olakša miješanje i miješanje smjese. U proizvodnji proizvoda od pjenaste gume, sirova guma je potpuno plastificirana, učinit će plastičnost gume boljom, lakše napraviti uniformnost otvora za mjehur, niske gustoće, proizvode malog skupljanja.

 

2, miješanje, odnosno plastificirana guma za dodavanje raznih agenasa (aditiva) za rafiniranje.

 

Proces miješanja je različita sredstva u sirovoj gumi (ili plastificirajućoj gumi) u procesu jednolične disperzije. Kao i kod miješanja drugih polimernih materijala, kako bi se kompatibilizator jednoliko umiješao u sirovu gumu, mora se koristiti snažno mehaničko djelovanje mašine za rafiniranje. Međutim, budući da gumena smjesa ima više komponenti kooperantnih sredstava, morfološka svojstva suradnih sredstava jako variraju, a utjecaj suradnih sredstava na proces miješanja, stepen disperzije i strukturu gumene smjese je također vrlo velik, tako da je proces miješanja gume relativno složeniji nego kod drugih polimernih materijala.

 

Proces miješanja ima vrlo važan utjecaj na performanse gumenog materijala. Miješanje nije dobro, guma će biti neravnomjerna disperzija kompatibilizatora, plastičnost gume je previsoka ili preniska, gorenje, mraz i druge pojave, zbog kojih se proces kalandiranja, prešanja, oblikovanja i vulkanizacije ne može nositi normalno, ali i dovesti do degradacije gotovog proizvoda, a može čak uzrokovati i raniji kraj životnog vijeka proizvoda. Stoga je miješanje jedan od važnih procesa u preradi gume.

 

　　3、Parking

 

　　Guma u miješanju je završena, mora se staviti na odgovarajući vremenski period, tako da se različiti aditivi u miješanju gume potpuno rasprše, gumeni aditivi raspršeni ravnomjernije, stabilnost veličine proizvoda, stupanj glatkoće površine, stepen ujednačenosti mehurića je takođe bolji.

 

　　3、Temperatura

 

　　Gumena pjena je vrlo osjetljiva na temperaturu, ista vrsta gume, efekat pjene nije isti na različitim temperaturama, jer su sistem za pjenjenje i sistem vulkanizacije osjetljivi na temperaturu različitih stupnjeva, sistem se mijenja, odgovarajući stepen razlike, efekat je takođe drugačiji.

 

　　4, kalupljenje

 

　　Proizvodi od pjenaste gume naknadne obrade i oblikovanja su ekstruziono prešanje, prešanje, kalupljenje ploča itd., u skladu sa potrebnom strukturom gotovog proizvoda, specifikacijama, dužinom, veličinom, oblikom, tvrdoćom, boja je različita, kao i posebnim Za potrebe crteža možete izvršiti nestandardnu ​​personaliziranu prilagodbu.